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कस्टम-आकार के झुकने-वेल्डेड मैकेनिकल शीट धातु के हिस्से
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कस्टम-आकार के झुकने-वेल्डेड मैकेनिकल शीट धातु के हिस्से

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उत्पाद विवरण
पैकेजिंग और डि...
परिशुद्ध स्मार्ट डिवाइस हाउसिंग

कस्टम-आकार के झुकने-वेल्डेड मैकेनिकल शीट धातु पार्ट्स | परिशुद्धता OEM निर्माण

उत्पाद अवलोकन

हम एक विशेष ओईएम निर्माता हैं जो सटीक मशीनरी शीट मेटल प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हमारी मुख्य विशेषज्ञता उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम-शेप्ड बेंडिंग-वेल्डेड मैकेनिकल शीट मेटल पार्ट्स का उत्पादन करने में निहित है जो औद्योगिक उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण संरचनात्मक और सुरक्षात्मक घटकों के रूप में काम करते हैं। औद्योगिक स्वचालन, नई ऊर्जा, निर्माण मशीनरी और लॉजिस्टिक्स जैसे क्षेत्रों में बी2बी ग्राहकों की सेवा करते हुए, हम उन्नत झुकने, वेल्डिंग और परिष्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्ची धातु की शीटों को सटीक इंजीनियर भागों में बदलते हैं।

हमारा मिशन सटीक विनिर्माण, जटिल आकृतियों के लिए विशेष अनुकूलन और अटूट संरचनात्मक स्थायित्व प्रदान करने पर केंद्रित है। हम तकनीकी ड्राइंग अनुकूलन और तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर विश्वसनीय बड़े पैमाने पर उत्पादन तक एक व्यापक एंड-टू-एंड सेवा प्रदान करते हैं। हमारा लक्ष्य सटीक मिलान वाले घटकों की आपूर्ति करना है जो आपकी मशीनरी की समग्र स्थिरता, कार्यक्षमता और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

ऊर्जा प्रणालियों के लिए मजबूत रिचार्जेबल बैटरी बॉक्स बाड़ों से लेकर संवेदनशील उपकरण के लिए जटिल कस्टम-आकार वाले स्टेनलेस इलेक्ट्रॉनिक्स शीट मेटल ब्रैकेट तक, हमारी उत्पाद श्रृंखला में यही परिशुद्धता और अनुकूलनशीलता लागू होती है।

तकनीकी निर्देश

  • उपलब्ध सामग्री: Q235 कोल्ड-रोल्ड स्टील, 304/316 स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे, 5052, 6061), गैल्वेनाइज्ड स्टील।
  • शीट की मोटाई सीमा: 0.8 मिमी से 10 मिमी (इस सीमा के बाहर अनुकूलन योग्य)।
  • झुकने की सटीकता: ±0.5° की मानक कोण सहनशीलता।
  • समग्र आयामी सटीकता: महत्वपूर्ण विशेषताएं ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित होती हैं।
  • प्राथमिक प्रक्रियाएं: लेजर कटिंग, सीएनसी बेंडिंग (प्रेस ब्रेक), रोबोटिक वेल्डिंग (एमआईजी/टीआईजी/आर्गन आर्क), स्पॉट वेल्डिंग।
  • वेल्डिंग मानक: चिकनी, मजबूत सीम; पोस्ट-वेल्ड ग्राइंडिंग के साथ पूर्ण या आंतरायिक वेल्डिंग के विकल्प।
  • सतह फ़िनिश: इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोट), पाउडर कोटिंग (इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव), पैसिवेशन, एनोडाइजिंग (अल के लिए)।
  • गुणवत्ता प्रमाणपत्र: ISO9001:2015 अनुरूप विनिर्माण। सामग्री RoHS मानकों को पूरा करती है।
  • प्रोटोटाइप लीड समय: 3-7 कार्य दिवस।
  • उत्पादन लीड समय: 15-30 कार्य दिवस (मात्रा पर निर्भर)।

उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ

1. प्रीमियम सामग्री के साथ परिशुद्धता इंजीनियरिंग

हम आपके एप्लिकेशन की मांगों के आधार पर सामग्रियों का चयन करते हैं: लोड-असर फ्रेम के लिए उच्च शक्ति स्टील, कठोर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील, और इष्टतम ताकत-से-वजन अनुपात के लिए एल्यूमीनियम। हमारी उन्नत लेजर कटिंग और सीएनसी बेंडिंग असाधारण सटीकता (±0.1 मिमी आयामी, ±0.5° मोड़) सुनिश्चित करती है, जो अन्य घटकों के साथ सही फिट और निर्बाध असेंबली की गारंटी देती है।

2. जटिल, विशेष आकार के निर्माण में विशेषज्ञता

हमारी विशेषता ऐसे हिस्सों का निर्माण करना है जो मानक आपूर्तिकर्ता नहीं कर सकते। हम अनियमित आकार, जटिल वक्र, बहु-कोण मोड़ और एकीकृत वेल्डेड असेंबली बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। यह क्षमता एक आकर्षक अनुकूलित सोने के उपकरण आवरण या एक परिष्कृत रिचार्जेबल बैटरी बॉक्स के आंतरिक ढांचे जैसे कार्यात्मक घटकों को बनाने के लिए आवश्यक है, जहां फॉर्म को बिल्कुल कार्य का पालन करना चाहिए।

3. मजबूत संरचनात्मक अखंडता और वेल्डिंग गुणवत्ता

स्थायित्व को हर हिस्से में इंजीनियर किया गया है। हम भार-वहन क्षमता और कंपन प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए रणनीतिक मोड़ और मजबूत पसलियों का उपयोग करके संरचनात्मक अनुकूलन करते हैं। हमारे कुशल वेल्डर मजबूत, स्वच्छ और सुसंगत वेल्ड बनाने के लिए टीआईजी और एमआईजी प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। वेल्ड के बाद पीसने और परिष्करण से संरचनात्मक सुदृढ़ता और पेशेवर उपस्थिति दोनों सुनिश्चित होती है, जो दृश्य भागों या उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

4. व्यापक अनुकूलन और डिज़ाइन समर्थन

हम आपके निर्माण भागीदार हैं, सिर्फ आपूर्तिकर्ता नहीं। हमारी सेवा में डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) फीडबैक शामिल है। हम विनिर्माण योग्य डिज़ाइन विकसित करने के लिए आपके विस्तृत सीएडी चित्रों, रेखाचित्रों या यहां तक ​​कि एक अवधारणा विवरण पर भी काम कर सकते हैं। प्रत्येक विवरण अनुकूलन योग्य है, जिसमें सामग्री, मोटाई, मोड़ त्रिज्या, छेद पैटर्न, वेल्ड स्थान और सतह खत्म शामिल है।

हमारी शीट धातु निर्माण प्रक्रिया: संकल्पना से समापन तक

  1. डिज़ाइन परामर्श और डीएफएम समीक्षा: आप अपनी आवश्यकताएं साझा करते हैं। हमारे इंजीनियर पेशेवर सुझाव प्रदान करते हुए इष्टतम विनिर्माण क्षमता, लागत और मजबूती के लिए डिज़ाइन की समीक्षा करते हैं।
  2. कोटेशन और अनुमोदन: हम लागत, सामग्री, प्रक्रियाओं और समयरेखा को रेखांकित करते हुए एक विस्तृत उद्धरण प्रदान करते हैं। अनुमोदन पर, उत्पादन योजना शुरू होती है।
  3. परिशुद्धता निर्माण: सामग्री को आकार देने के लिए लेजर-कट किया जाता है, सीएनसी प्रेस ब्रेक पर परिशुद्धता से मोड़ा जाता है, और अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार विशेषज्ञ रूप से वेल्ड किया जाता है।
  4. सतह का उपचार और फिनिशिंग: सुरक्षा और सौंदर्यशास्त्र के लिए हिस्से निर्दिष्ट फिनिशिंग प्रक्रिया (उदाहरण के लिए, किसी भी आरएएल रंग में पाउडर कोटिंग) से गुजरते हैं।
  5. कठोर गुणवत्ता निरीक्षण और वितरण: प्रत्येक बैच आयामी जांच, दृश्य निरीक्षण और वेल्ड अखंडता परीक्षण से गुजरता है। फिर हिस्सों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और आपको भेज दिया जाता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

हमारे कस्टम बेंट और वेल्डेड शीट मेटल पार्ट्स औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों की एक विशाल श्रृंखला में अभिन्न घटक हैं:

  • औद्योगिक स्वचालन: रोबोट आर्म माउंटिंग ब्रैकेट, कन्वेयर सिस्टम फ्रेम, सेंसर गार्ड और मशीन सुरक्षा बाड़े।
  • नए ऊर्जा उपकरण: बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणालियों, चार्जिंग पाइल हाउसिंग और सौर पैनल माउंटिंग हार्डवेयर के लिए संरचनात्मक फ्रेम।
  • निर्माण और कृषि मशीनरी: ऑपरेटर केबिन, सुरक्षात्मक कवर, सीढ़ियाँ, और सुदृढीकरण ब्रैकेट।
  • मशीन टूल्स और फैक्ट्री उपकरण: मशीन हाउसिंग, चिप गार्ड, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट फ्रेम और वर्क टेबल।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स और इंस्ट्रुमेंटेशन: पीसीबी के लिए सटीक कस्टम-आकार वाले स्टेनलेस इलेक्ट्रॉनिक्स शीट मेटल ब्रैकेट , परीक्षण उपकरण के लिए बाड़े, और प्रीमियम उपकरणों के लिए टिकाऊ अनुकूलित सोने के उपकरण आवरण
  • रसद और सामग्री प्रबंधन: मशीन घटकों, रैकिंग सिस्टम भागों और उपकरण ट्रॉलियों को छांटना।

हमारे ग्राहकों के लिए लाभ

  • जटिल डिज़ाइन चुनौतियों का समाधान करें: नवीन या गैर-मानक यांत्रिक डिज़ाइनों को मूर्त, उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों में बदलें।
  • कुल असेंबली लागत कम करें: पूर्ण, स्थापित करने के लिए तैयार उप-असेंबली प्राप्त करें, इन-हाउस श्रम और असेंबली समय को कम करें।
  • उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता बढ़ाएं: परिशुद्धता से बने हिस्से आपके अंतिम उत्पाद के लिए बेहतर फिट, सुचारू संचालन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
  • सुव्यवस्थित आपूर्ति श्रृंखला: एक एकल, सक्षम और विश्वसनीय भागीदार के साथ अपनी कस्टम धातु निर्माण आवश्यकताओं को समेकित करें।
  • आत्मविश्वास के साथ पैमाना: लगातार गुणवत्ता और प्रक्रिया ज्ञान के साथ प्रोटोटाइप सत्यापन से पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक निर्बाध रूप से संक्रमण।

अनुकूलन विकल्प

आपका डिज़ाइन, उच्चतम मानक पर निर्मित। हम असीमित अनुकूलन प्रदान करते हैं:

  • पूर्ण ज्यामितीय स्वतंत्रता: शीट मेटल बेंडिंग और वेल्डिंग के साथ कोई भी 2डी या 3डी आकार संभव है।
  • सामग्री और फिनिश: विभिन्न धातुओं, गेज और कॉस्मेटिक या सुरक्षात्मक कोटिंग्स में से चुनें।
  • कार्यात्मक विशेषताएं: कस्टम छेद, स्लॉट, लूवर, एम्बॉस, टिका और फास्टनर एकीकरण (उदाहरण के लिए, पीईएम आवेषण)।
  • असेंबली सेवाएँ: हम एक ही वितरित इकाई में कई घटकों को वेल्ड, रिवेट या असेंबल कर सकते हैं।

गुणवत्ता एवं साझेदारी की गारंटी

हम एक कड़े ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करते हैं। हमारी प्रतिबद्धता डिलीवरी से परे तक फैली हुई है: हम RoHS-संगत सामग्रियों का उपयोग करते हैं, आवश्यक अंतिम-उत्पाद प्रमाणन (CE, UL) का समर्थन करते हैं, और आपके प्रोजेक्ट चरण के अनुरूप लचीले MOQ प्रदान करते हैं। हम 1 साल की वारंटी, समर्पित तकनीकी सहायता और दीर्घकालिक, कुशल साझेदारी बनाने पर ध्यान केंद्रित करके अपने काम के पीछे खड़े हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: कोटेशन प्रदान करने के लिए कौन सा फ़ाइल प्रारूप सबसे अच्छा है?

उ: हम मोड़ रेखाओं और आयामों सहित विस्तृत चित्रों वाली 2डी ऑटोकैड डीडब्ल्यूजी/डीएक्सएफ फाइलें पसंद करते हैं। 3D STEP या IGES फ़ाइलें भी उत्कृष्ट हैं। प्रारंभिक अवधारणाओं के लिए, रेखाचित्र या विवरण हमारी इंजीनियरिंग टीम के लिए एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु हैं।

Q2: आप वेल्डिंग की मजबूती और स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

उत्तर: जहां लागू हो हम प्रमाणित वेल्डर और रोबोटिक सिस्टम नियोजित करते हैं। वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सामग्री और मोटाई के आधार पर परिभाषित किया जाता है। हम समय-समय पर वेल्ड शक्ति परीक्षण (विनाशकारी और गैर-विनाशकारी) करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण मानकों को लागू करते हैं कि प्रत्येक वेल्ड पैठ और स्थिरता के लिए हमारे कठोर मानदंडों को पूरा करता है।

Q3: क्या आप कम-मात्रा वाले प्रोटोटाइप और उच्च-मात्रा वाले उत्पादन दोनों को संभाल सकते हैं?

उत्तर: बिल्कुल. हम सभी परियोजना चरणों का समर्थन करने के लिए सुसज्जित हैं। हम डिजाइन सत्यापन के लिए फास्ट-टर्न प्रोटोटाइप की पेशकश करते हैं और वॉल्यूम दक्षता के लिए अनुकूलित वर्कफ़्लो का उपयोग करते हुए, विवरण पर समान ध्यान देकर हजारों टुकड़ों तक निर्बाध रूप से रैंप कर सकते हैं।

Q4: स्टेनलेस स्टील भागों के लिए आप कौन से सतह फिनिश विकल्प प्रदान करते हैं?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील के लिए, हम संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ब्रश (साटन) या पॉलिश जैसे यांत्रिक फिनिश के साथ-साथ पैसिवेशन जैसे रासायनिक फिनिश भी प्रदान करते हैं। स्टेनलेस के लिए पाउडर कोटिंग भी एक विकल्प है, हालांकि यह कार्बन स्टील की तुलना में कम आम है। चुनाव वांछित सौंदर्य और कार्यात्मक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

Q5: उत्पादन शुरू होने के बाद डिज़ाइन परिवर्तन पर आपकी नीति क्या है?

उत्तर: हम पुनरावृत्तीय विकास को समझते हैं। छोटे बदलावों को अक्सर न्यूनतम प्रभाव के साथ समायोजित किया जा सकता है। टूलींग/उत्पादन शुरू होने के बाद बड़े बदलावों के लिए, हम संशोधित डिज़ाइन के आधार पर एक नया उद्धरण और लीड समय प्रदान करेंगे। डिज़ाइन चरण के दौरान खुला संचार इससे बचने की कुंजी है।

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